水泥新型干法線(xiàn)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是利用水泥生產(chǎn)過(guò)程中排放的大量中、低溫余熱廢氣，通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機做功發(fā)電，是國家產(chǎn)業(yè)政策支持、鼓勵發(fā)展的創(chuàng )新技術(shù)成果。

2006年10月17日，經(jīng)國務(wù)院批準，國家發(fā)改委50號令發(fā)布了《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為一項重要內容，并提出了具體的明確規定，要求“國家鼓勵和支持企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，新型干法窯系統廢氣余熱要進(jìn)行回收利用，鼓勵采用純低溫廢氣余熱發(fā)電。”

洛陽(yáng)黃河同力水泥有限責任公司認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策，依托5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)建設純低溫余熱發(fā)電項目（9MW）。該項目利用現有5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯頭、窯尾余熱資源，在原廠(chǎng)址內建設，不需另征土地，并充分利用已有的供電、供水、辦公等公用設施，節約投資。項目的實(shí)施不僅能起到節能降耗功效，而且能提高原水泥生產(chǎn)線(xiàn)清潔生產(chǎn)水平，對同類(lèi)水泥生產(chǎn)線(xiàn)建設起到示范作用。

公司的余熱電站采用技術(shù)先進(jìn)、成熟的雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，利用5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯尾預熱器廢氣余熱建設一臺SP余熱鍋爐,利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱建設一臺AQC余熱鍋爐,配套建設9MW發(fā)電機組一套。項目主要建設內容有主廠(chǎng)房（汽輪機發(fā)電機廠(chǎng)房、主控配電樓等）、化學(xué)水處理車(chē)間、循環(huán)水泵站及冷卻塔、窯頭余熱鍋爐及粉塵分離裝置、窯尾余熱鍋爐（內置振打清灰裝置）等設施。項目設計年發(fā)電量6000萬(wàn)KWh,年供電量5520萬(wàn)KWh，相當于一年減少CO2排放量為5.4萬(wàn)噸。余熱電站的產(chǎn)品---電力將回用于水泥生產(chǎn)，該套系統在回收水泥生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量余熱的同時(shí)，又減少水泥廠(chǎng)對大氣環(huán)境的熱污染及粉塵污染，起到很好的環(huán)境保護作用，該項目屬資源節約和節能項目，符合國家資源綜合利用政策，具有較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

2006年12月15日，該項目通過(guò)洛陽(yáng)市發(fā)展和改革委員會(huì )投資備案（河南省企業(yè)投資項目備案表豫洛市能[2006]0266），河南省建筑材料研究設計院于2007年2月完成環(huán)境影響報書(shū)，洛陽(yáng)市環(huán)境保護局于2007年3月9日以洛環(huán)監表[2007]39號文批復了該環(huán)境影響報告書(shū)。項目建設嚴格執行環(huán)保、消防、勞動(dòng)安全衛生等配套設施建設堅持與項目主體工程建設的“三同時(shí)”原則。該項目總投資5680萬(wàn)元，其中中信總承包5200萬(wàn)元，480萬(wàn)元用于供水、并網(wǎng)系統。項目計劃工期10個(gè)月，自2007年10月1日開(kāi)工，公司精心組織、周密部署，層層落實(shí)責任，嚴把工程建設和安裝質(zhì)量關(guān)。開(kāi)工以來(lái)，設計、監理、施工單位和設備廠(chǎng)家的密切配合，克服幾十年不遇的冰雪天氣等不利因素的影響，同心協(xié)力，及時(shí)解決工程建設中出現的問(wèn)題，推進(jìn)工程進(jìn)度，6月底進(jìn)行了帶負荷調試，2008年8月5日，余熱電站一次并網(wǎng)發(fā)電成功，當月發(fā)電418萬(wàn)度，至年底安全運行147天，累計發(fā)電2313萬(wàn)度，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，成為公司新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，為公司完成年度計劃目標發(fā)揮了重要作用。

    二期余熱電站項目批復含在河南省發(fā)展和改革委員會(huì )文件《關(guān)于洛陽(yáng)黃河同力水泥有限責任公司日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)二期項目核準的批復》（豫發(fā)改工業(yè)【2008】1322號）中，電站項目與水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)同步建設，于2011年1月建成并網(wǎng)發(fā)電。

    二期余熱電站項目也是由洛陽(yáng)中信重型機械公司設計并總承包的交鑰匙工程，仍然采用技術(shù)先進(jìn)、成熟的雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，利用5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯尾預熱器廢氣余熱建設一臺SP余熱鍋爐,利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱建設一臺AQC余熱鍋爐,配套建設9MW發(fā)電機組一套。

    公司余熱電站項目生產(chǎn)技術(shù)裝備和各項經(jīng)濟技術(shù)設計指標均達到國內先進(jìn)水平，具有節能、降耗、減排、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)點(diǎn)，至2020年底已連續安全運行十多年，累計發(fā)電121304萬(wàn)度（見(jiàn)附表），為提高公司經(jīng)濟效益做出了突出貢獻。

歷年余熱發(fā)電量統計表